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螺旋焊管生產的優缺點

  螺旋焊管生產的優點是:

  1.使用相同寬度的鋼帶可以生產不同直徑的鋼管。

  2.螺旋焊管的應力比直縫低,僅為直縫焊管的75-90%,因此能承受更大的壓力。與同直徑直縫焊管相比,壁厚可減少10%至25%。從材料力學的角度來看,薄壁圓管(如輸油管道)在內壓作用下的徑向應力&c是應力軸<L的兩倍(見公式15-4.5)。)。

  因此,徑向應力是決定壁厚的決定性因素。螺旋焊縫的切線與管體表面的縱向直線(即圓柱體軸線表面的平行線)形成角度α。這叫成型角。

  3.尺寸正確,一般直徑公差不大于0.12%,撓度小于1/2000,橢圓度小于1%。通常,可以省略定徑和矯直過程。

  4.連續生產:理論上可以生產無限長的鋼管。金屬利用率可提高6%至8%。

  5.操作靈活,產品類型多樣(與直縫焊管相比)。

  6.該設備重量輕,初期投資少。有些裝置可以順暢流動,可以在管道施工現場直接生產。

  7.很容易實現城市化和自動化生產。

  螺旋焊管生產的缺點是:由于采用鋼材作為材料,焊接點位于彈性邊緣區域,焊槍不易對中,影響焊接質量。因此,有必要建立復雜的焊縫跟蹤和質量檢測設備。



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